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陶瓷機械廠家踏尋時間的緯度，講述機械裝備國產(chǎn)化歷程

2022-01-10 13:38

1、窯爐

我國陶瓷有幾千年的生產(chǎn)歷史。窯爐是整個陶瓷生產(chǎn)的核心，但燃料問題一直難以解決，于是就開始打算對窯爐進行改造。

1980年前后，窯爐是整個陶瓷生產(chǎn)的核心，以間歇窯、饅頭窯、龍窯為主。

同時也面臨著燃料的問題，因此要對窯爐進行改造，開始了國產(chǎn)化進程。

20世紀90年代，窯爐國產(chǎn)化進行中，輥道窯由原先燒重油轉變?yōu)闊裼?，由半隔焰窯轉變?yōu)槊餮娓G，能耗進一步降低。

其中以球磨機與噴霧干燥器為該時期研制裝備的代表。

（1）大規(guī)格（大型）球磨機：

1985年，石灣陶瓷機械廠家的李宇光等人研制生產(chǎn)出14噸的濕式球磨機，其特點是加設了起動定位裝置。

20世紀90年代，球磨機在全國陶瓷界掀起一股熱潮。

（2）噴霧干燥器：

20世紀80年代，初臺2000型國產(chǎn)噴霧干燥器安裝在建國陶瓷廠，實用效果說明各項技術性能指標良好，再后設計了2500、1500等型號的圖紙，形成了國產(chǎn)壓力式噴霧干燥器系列產(chǎn)品。

2、磨邊機、拋光機

20世紀90年代初，陶瓷企業(yè)大批地進口壓機、窯爐、磨邊機和拋光機等國外設備，國內(nèi)一些陶機廠（以科達為主）就開始模仿生產(chǎn)進口陶機設備，因此這段時期就誕生了磨邊機與拋光機。

3、印花機

陶瓷印花機是陶瓷生產(chǎn)過程中是非常重要的機械，陶瓷歷史的發(fā)展離不開陶瓷印花機的更新?lián)Q代。

1996年，國內(nèi)開始仿制OMIS的鏈條機。

1998年，進口的皮帶印花機進入國內(nèi)市場，它速度快、定位準、破損少的優(yōu)點比鏈條印花機明顯。

1999年，開始研發(fā)皮帶印花機。同年6月，研發(fā)出了“皮帶式平板印花機”，具有速度快、定位準、破損少的特點，提高了產(chǎn)量。

2000年后，皮帶傳動式的絲網(wǎng)印花機出現(xiàn)，滿足了國內(nèi)600mm以上大規(guī)格地磚市場速擴大的設備需求，大大提高了大規(guī)格產(chǎn)品的印花質(zhì)量。

4、布料系統(tǒng)

布料行業(yè)經(jīng)過十余年的發(fā)展，已經(jīng)是舉足輕重的陶瓷設備行業(yè)，壓機布料系統(tǒng)是生產(chǎn)拋光磚新花色產(chǎn)品的關鍵，

在開發(fā)大顆粒拋光磚、超微粉拋光磚、微粉幻彩拋光磚等系列新產(chǎn)品方面作用顯著。

早期，主要以模仿國外產(chǎn)品，借鑒國外的多管布料、輥筒幻彩布料、正打微粉二次布料等技術，進口拋光磚布料機設備占大多數(shù)。

2003年后，國產(chǎn)布料機開始走上了自主創(chuàng)新之路，提升正打微粉換代、反打微粉布料技術和研發(fā)出多功能、模塊化輥筒布料技術。

2003年—2009年，布料技術式微，后被噴墨技術替代了主導地位。

5、噴墨機及噴墨技術

隨著噴墨技術的不斷革新，如今國產(chǎn)陶機設備的發(fā)展日益成熟，在國內(nèi)外占有舉足輕重的地位，噴墨機的使用程度已十分普及。

經(jīng)過十年的技術成熟期，近五年的爆炸式發(fā)展，陶瓷噴墨機以前所未有的速度在國內(nèi)外普及。

2009年，噴墨機在國內(nèi)面世，較絲網(wǎng)印花具有突出的優(yōu)勢，解決了絲網(wǎng)印花的諸多不足，如花色豐富、色差少、生產(chǎn)重復性好等等。

2015年，道氏技術成功開發(fā)出3D滲花墨水，突破了以往的生產(chǎn)工藝，顯示出與眾不同的優(yōu)勢：發(fā)色更加鮮艷、質(zhì)感更加逼真。